齒輪加工進(jìn)給量和刀盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)配合不適當(dāng)，以及冷卻不好等，都會(huì)引起齒面光潔度不好。齒面刀紋粗糙可從以下幾個(gè)方面消除：

1.刀片后角鏟背面和刀片重新刃磨的前面的光潔度最低要保持在▽8以上。切削刃不應(yīng)出現(xiàn)退火現(xiàn)象。

2.刀片的高度和半徑兩個(gè)方向的擺差必須嚴(yán)格的控制在要求的公差范圍內(nèi)。

3.進(jìn)給量和刀盤(pán)轉(zhuǎn)速要選擇適當(dāng)。并保證充分冷卻。一般情況下，用20號(hào)機(jī)油就可以。

4.在加工弧齒錐齒輪時(shí)，把搖臺(tái)擺角縮小到最小的程度，可以相應(yīng)地提高齒面光潔度，在進(jìn)給量和刀盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)不變的情況下，搖臺(tái)擺角大小的變化相當(dāng)于實(shí)際進(jìn)給速度的變化。Y

在Y225機(jī)床上可用減小跳躍齒數(shù)的辦法來(lái)縮小搖臺(tái)擺角。搖臺(tái)擺角最小的限度應(yīng)該是以能形成完整的齒形為標(biāo)準(zhǔn)。

  另外，在熱處理以前，采用冷加工的擠齒工序也可以提高齒面光潔度·在熱處理以后，采用磨齒和研齒的辦法，可以是齒面光潔度達(dá)到▽7以上。目前，比較廣泛地采用研齒來(lái)提高齒面光潔度和降低噪音。