齒輪齒面光潔度不好

齒面光潔度不好，將引起齒輪傳動噪音的增大，加快輪齒的損壞速度，降低使用壽命．

    常見的齒面光潔度不好的幾種典型例子及其解決方法如下：

    (a)齒面出棱

齒面出棱見（圖8-2），系在齒面上出現明顯的棱狀突起，接觸區不能連成一片，呈斷續狀，多出現在小齒輪上，噪音檢驗時出現刺耳的尖叫聲。

齒面出棱的主要原因如下:

1.切齒機傳動系統間隙過大。在切齒時，由于切削力的作用，使搖臺、刀盤和工件轉動不均勻。特別是當進給量較大時，工件、刀盤和搖臺的瞬時速度忽快忽慢引起齒面出棱更為明顯。

2.進給量較大，而刀盤轉數又過低，也會引起齒面出棱。

3.刀片的壓力角不一致也是一個原因。由于螺旋錐齒輪銑刀盤上的所有同名刀片都是在一次鏟磨中加工的，因此使用時，必須成套使用，以保證刀片的壓力角相等。

如果把兩套或幾套刀片混合使用，將造成刀片壓力角誤差過大而引起齒面出棱。

4.刀片緊固不牢。如刀盤刃磨后調整擺差時，刀片固定螺釘沒有擰緊，使得在切削力的作用下，造成刀片松動，引起齒面出棱。

5.銑刀盤的刀片樹缺額過多。在一般情況下，刀片缺額是可以使用的，但是若缺額過多，相當于加大了進給量或降低了刀盤轉數，同樣會產生齒面出棱。

除上述原因外，如果刀片的擺差很大、刀盤安裝不牢，或滾比掛輪架鎖緊不牢等待，都可能引起齒面出棱。

解決辦法如下：

1.對切齒機除定期檢修外，還要經常保持其潤滑良好，使之減少磨損；

2.選用適當的進給量和刀盤轉速，可以用優選法實驗確定；

3.刀片要成套存放，成套安裝使用；

4.刀片安裝或調整擺差后，要資訊檢查搭配是否確實緊固，否則不但會引起齒面出棱，而且還有可能發生打刀事故。

（b）齒面出現溝紋和凸起

齒面出現溝紋現象見（圖8-3）

刀片刃口出現缺口或凸起，反映到齒面上就會出現溝紋和凸起，有時用眼睛觀察不到刃口上有什么問題，而在齒面上卻出現明顯的溝紋，經過刃磨后，齒面溝紋即立刻消失，這是常見的，所以，只要我們對已經磨好的刀片加以精心保護，不讓切削刃口碰傷，以免引起齒面溝紋和凸起發生．

（c）齒面刀紋粗糙

圖8-4表示刀紋粗糙的例子，這種現象常由下列因素引起

1.刀片刃磨質量不好．  當進給量較大時，切削刃有退火(即刃口表面發黑)現象，我們習慣上把這種現象叫做“磨糊”．由于切削刃硬度降低，造成刀片切削刃迅速磨損．

2.刀片切削刃口的(后角)鏟背表面光潔度不高，則會造成刃口本身不平(呈鋸齒狀，如圖8-5所示)．刀片切削刃前面的光潔度不高也會產生同樣現象

3.刀片的徑向擺差過大，即一個刀盤中的所有同名刀片的切削刃不在同一個圓周上，這樣就可能造成，有的刀片不參加切削，而把工作量加在其他幾個刀片上，相當于刀片缺額，從而加快刀片的磨損，使齒面光潔度大大降低。